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日本神鋼sisco軸的相控陣法檢查裂紋方法
經(jīng)常會反復(fù)加載諸如軸或電機軸之類的旋轉(zhuǎn)軸,并由于疲勞失效而產(chǎn)生裂紋或增大裂紋。實際機器中的疲勞故障通常是由應(yīng)力集中的零件(例如階梯零件,鍵槽和螺釘零件)引起的,因此需要特別注意。通常,在維護檢查中,將旋轉(zhuǎn)軸從殼體中取出并進行表面開口缺陷檢查,但是這需要拆卸設(shè)備并且花費大量時間和金錢。另外,該檢查不能確認缺陷的進展。借助SISCO,可以使用相控陣超聲探傷方法(PA-UT * 1)從端面檢查軸,以檢查軸中是否有裂紋及其進展,而無需拆卸。
由于一般的超聲波探傷方法以固定角度照射超聲波束,因此除非在垂直于所照射的超聲波的方向上存在探傷,否則可檢測性將降低。PA-UT控制多個振動元件的傳輸時間,可以偏轉(zhuǎn)超聲波的傳播方向,并且可以聚焦在任意距離處,從而提高了劃痕的可檢測性。另外,由于缺陷檢測角度位置的截面信息是實時顯示的,因此即使對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的檢查對象,也容易區(qū)分劃痕引起的信號和形狀引起的信號。我們熟悉的相控陣超聲技術(shù)在1970年代的醫(yī)學(xué)領(lǐng)域中出現(xiàn),作為一種檢查方法,該方法利用磁力通過進入由強磁體制成的圓柱體來拍攝人體的器官和血管。有一項使用該技術(shù)的MRI(磁共振成像)測試。此后,它被開發(fā)為歐美核領(lǐng)域中的維護檢查技術(shù),并且近年來,隨著計算機技術(shù)的發(fā)展,它也開始在工業(yè)領(lǐng)域中得到使用。
* 1相控陣超聲波測試的縮寫
需要以下信息來分析檢查數(shù)據(jù)。
應(yīng)用領(lǐng)域
目標(biāo)領(lǐng)域